Produktion

Lassen Sie Profile nach Ihren Wünschen bei uns fertigen. Mit erstklassigen Maschinen, präzisen Technologien und optimalen Werkzeugen produzieren engagierte Mitarbeiter maßgeschneiderte Stahlprofile, Aluminiumprofile und Edelstahlprofile mit komplexen Querschnitten, engen Toleranzen, minimalen Radien und anspruchsvollen Oberflächen.

Engineering

Welches Metallprofil Sie auch wollen: Wir entwickeln das passende Verfahren für Sie. Denn die prozessorientierte Auslegung von Profilform und Querschnitt steigern die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte enorm. Unterstützt durch Simulationen bieten wir Ihnen besonders funktionale Querschnittsformen und Toleranzen. Für Ihre montagefertige Gesamtlösung beherrschen wir zahlreiche weitere Bearbeitungsschritte wie z.B. Ausklinken, Biegen, Clinchen, Entgraten, Folieren, Fügen, Fixlängenfertigen, Nieten, Schrägschneiden, Schweißen, Toxen.

Vorteile:

  • Besonders funktionale Querschnittsformen und Toleranzen
  • Kosteneffiziente Produktvielfalt durch prozessintegrierte Bearbeitungsmöglichkeiten
  • Lösungsorientierter Entwicklungspartner

Materialien

Der Materialvielfalt sind kaum Grenzen gesetzt: Passend zu Ihren Produktanforderungen fertigen wir kaltgewalzte Profile aus den folgenden Werkstoffen: unbeschichteten und beschichteten Stahlgüten bis zu hochfesten Stählen mit 1800 MPA, schmelztauchveredelte und vorlackierte Bänder, rostfreie Stähle und Nichteisenmetalle wie z.B. Aluminium, Kupfer, Titan und Nickel in verschiedenen Legierungen sowie auch Hybridmaterialen wie z. B. Kunststoff-Metall-Verbindungen. Darüber hinaus verbinden wir auch verschiedene Materialien prozessintegriert für die bestmögliche Lösung.

Vorteile:

  • Sämtliche Bandmaterialen
  • Beschichtete oder vorlackierte Oberflächen
  • Hybridwerkstoffe oder inline Verbinden von verschiedenen Materialen

Maschinen

Unser Maschinenpark umfasst Anlagen der Marken Heinzelmann, Dreistern, Rüppel, wie auch die innovativen Xellar-Fertigungszellen. Bei der Auswahl der Anlagenkomponenten achten wir auf hohe Redundanz, unterstützt durch den Maschinenbau unseres Schwesterunternehmens Profilmetall Engineering. Jede Anlage ist kompatibel zu mindestens einer weiteren Anlage. Damit sind wir in der Lage, flexibel entsprechend Ihrer Bedarfe zu agieren, einschließlich der Herstellung von Serien auf kundeneigenen Werkzeugen, wenn z.B. Ihre kundenspezifische Profilieranlage noch in der Entwicklung ist.

Vorteile:

  • Leistungsfähiger Maschinenpark
  • Hohe Redundanz
  • Flexibilität durch Xellar-Fertigungszellen

Montagearbeiten

Mit Baugruppenmontagen integrieren wir kundenspezifische Anbauteile hochrationell in ein Gesamtprodukt. Sie erhalten die fertige Baugruppe mit der gesamten Funktionalität ohne Umwege – wann und wohin Sie auch möchten.

Vorteil:

  • Einsparung von Transportwegen
  • Schnelle Durchlaufzeiten
  • Gesteigerte Variantenfähigkeit

Prototypen

Mit Prototypen und Nullserien ermöglichen wir Ihnen schnelle Ergebnisse hinsichtlich Form, Funktion und Toleranz ihrer Präzisionsprofile. Im Zusammenspiel mit Ihren Produkten erhalten Sie Aussagen zu Funktionsmerkmalen wie z.B. Federwirkung, Clipsfunktion, Haftung von Folien, Polierfähigkeit von Oberflächen und vieles mehr.

Vorteile:

  • Sichere Funktionsmerkmale
  • Schnelle Anpassungsfähigkeit in der Vorserienphase, von Werkzeugen über Vormaterial bis Verpackungslösungen

Qualitätssicherung

Von der Erstbemusterung bis zur Endkontrolle: Verfahrensspezifische Meßtechnik wie 3D-Messtechnik oder Profil- und Rollenscanner begleitet jeden unserer Prozesse. Vom Vormaterial bis zur Auslieferung sichert außerdem die digitale Prozesssteuerung die Rückverfolgbarkeit von Material- und Fertigungschargen. Die Grundlage dafür bieten produktspezifische Zeichnungen und Prüfplane wie auch die jeweiligen Konstruktions- Qualitäts- und Umweltnormen.

Vorteile:

  • Hervorragende Wiederholqualität
  • Auf die weitere Verarbeitung abgestimmte Prüfpläne
  • Rückverfolgbarkeit

Variantenfertigung

Anders als Strangpressprofile oder Biegeteile zeichnet sich das Rollformverfahren oder Profilieren durch seine Variantenvielfalt aus. Durch den modularen Aufbau unserer Werkzeugsysteme lassen sich Produktionvarianten besonders wirtschaftlich herstellen. Beginnend mit Materialvarianten wie Aluminium für den Leichtbau oder Edelstahl für spezialle Klimaanforderungen für eine Produktgruppe, bis zu Prozessvarianten wie z.B. stanzen, prägen, ausklinken, partiell folieren, neben Fixlängen und Längenvarianten als Klassiker. Dank reservierter Fertigungsfenster passen wir uns kurzfristig Ihren Bedarfen an.

Vorteile:

  • Materialvarianten spezifisch zum Einsatzbereich
  • Prozessintegrierte Bearbeitungsvarianten
  • Loch- und Längenvarianten auch kurzfristig

Verpackung

Mit produktspezifisch abgestimmten Verpackungssystemen sorgen wir dafür, dass Ihre Profile zweckmäßig und transportsicher verpackt sind. Neben reinen Transportverpackungen entwickeln und realisieren wir für Sie auch maßgeschneiderte Sonderverpackungen. Dabei berücksichtigen wir die geplante Weiterverarbeitung, erweiterte Funktionsanforderungen wie auch optische Designelemente.

Verpackungsarten

  • Mehrwegverpackungen wie Europaletten oder Gitterboxen im Tausch
  • Bund- oder Palettenverpackung mit Holzstirnteilen oder Aufsetzrahmen
  • Korrosionsschutzverpackungen
  • Kartonverpackung mit oder ohne VCI-Beschichtung
  • Holz- und Stahlkistenverpackung
  • Verpackungen gemäß ISPM15-IPPC-Richtlinien
  • Sonderverpackungen wie z.B. Schrumpffolie
  • Funktionsverpackung für die prozessintegrierte Weiterverarbeitung

Versandlogistik

Für Ihre rollgefomten Profile bieten wir Ihnen ergänzend eine weltweiten Logistik- und Supply-Chain-Kompetenz. Kundenspezifische Lager- und Logistikmodelle sichern darüber hinaus die Versorgung und kurzfristige Verfügbarkeit von Spaltband, Halbzeugen oder Fertigware. Komissionieren und Baugruppenmontagen erhöhen außerdem die mögliche Variantenvielfalt.

Vorteile:

  • Kurzfristige Verfügbarkeit von Material, Halbzeugen oder Baugruppen
  • Stets transparente Lagerbestände
  • Komissionieren und Baugruppenmontage als ergänzende Services

Werkzeuge

Sämtliche Konstruktionen und Werkzeuge werden bei uns im Hause entwickelt, hergestellt und in Vorserien erprobt. Die Systeme können nahtlos in unsere Anlagen integriert werden. Damit realisieren wir schnell und kostengünstig sämtliche umformtechnische Prozessschritte: Rollformwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Trennwerkzeuge, Prägestempel, Biegewerkzeuge, modular und präzise auf dem Weg zu Ihrem rollgeformten Profil.

Vorteile:

  • Inhouse-Werkzeugkomptenz
  • Pünktlicher Serienstart
  • Schnelle Anpassung an geänderte Anforderungen