Rollgeformte Profile Ressourceneffizient & wirtschaftlich
Rollgeformte Profile für hochfunktionale Industrieanwendungen
PROFILMETALL entwickelt und fertigt seit über 50 Jahren maßgeschneiderte Aluminiumprofile und rollgeformte Stahlprofile, ressourceneffizient und wirtschaftlich für anspruchsvolle Industrieanwendungen:
- Stahlprofile für hohe Festigkeit und Belastbarkeit
- Aluminiumprofile für leichte und korrosionsbeständige Konstruktionen
- Sonderprofile für individuelle Geometrien und integrierte Funktionen
- Präzisionsprofile mit engen Toleranzen und hoher Maßhaltigkeit
Unsere Kunden und Entwicklungspartner stehen vor komplexen Anforderungen: hohe Funktionsansprüche, enge Termine und die Verantwortung für ein wirtschaftliches Gesamtpaket. Mit kundenorientiertem Engineering, maßgefertigten Rollprofilen, integrierten Umform- und Bearbeitungsverfahren sowie klar strukturierten Prozessen liefert PROFILMETALL verlässliche Ergebnisse aus einer Hand – von der Profilentwicklung, Prototypen und Werkzeugbau bis zur Serienproduktion.
Was ist Rollformen?
Rollformen ist ein hochpräzises, kontinuierliches Kaltumformverfahren zur Herstellung von Metallprofilen mit überwiegend konstantem Querschnitt. Dabei wird Bandmaterial z.B. aus Stahl, Aluminium, Kupfer oder Sandwichmaterialien schrittweise durch mehrere hintereinander angeordnete Walzenpaare geführt. Jede Umformstation verändert die Geometrie, bis am Ende das gewünschte Metallprofil entsteht.
Rollformen, auch Kaltprofilieren genannt ist dabei eine wirtschaftlich überlegene Fertigungsmethode. Im Vergleich zu Kanten, Stanzbiegen oder Strangpressen ermöglicht rollformen materialeffiziente, reproduzierbare und skalierbare Lösungen – insbesondere bei mittleren und hohen Stückzahlen.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Hohe Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Serien
- Exzellente Maßhaltigkeit und reproduzierbare Qualität
- Komplexe Profilgeometrien realisierbar
- Materialeffiziente Fertigung mit geringem Verschnitt
- Inline-Prozesse wie Stanzen, Schweißen oder Prägen sparen zusätzliche Arbeitsschritte
- Hohe Prozessgeschwindigkeiten und damit kurze Produktionszeiten
Rollgeformte Profile Entdecken - in 3D
Präzision die sich auszahlt. Für Entwicklungsingenieure, Einkäufer und Konstrukteure zählt vor allem eines: Planungssicherheit. Genau hier spielt das Rollformen seine Stärken aus. Durch den kontinuierlichen Fertigungsprozess entstehen Profile mit hoher Maßhaltigkeit, reproduzierbarer Qualität und geringem Materialeinsatz. Gleichzeitig können viele Bearbeitungsschritte wie Stanzen, Prägen, Schweißen oder Beschichten direkt in den Prozess integriert werden. Das reduziert Fertigungsaufwand, spart Kosten und verkürzt Lieferzeiten. Vom leichten Strukturprofil bis zu montagefertigen Baugruppen: Rollformed Solutions von PROFILMETALL.
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Oder in der folgenden Liste in 3D sehen, was möglich ist: Profilname anklicken, drehen, zoomen, verstehen.
Branchenlösungen – Wenn Profil den Unterschied macht
Führende Industrieunternehmen setzen auf rollgeformte Lösungen von PROFILMETALL – weil Wirtschaftlichkeit und Funktionalität überzeugen. Rollgeformte Profile, auch Rollprofile oder Kaltwalzprofile genannt übernehmen tragende, optische oder verbindende Funktionen in unterschiedlichen Industriebranchen. Überzeugen Sie sich selbst:
Bau - Industrie
Fassadenprofile
Fördertechnik
Trennwandsystem
Befestigungstechnik
Robotik
Elektro
Kabelkanalsysteme
Lichtbandsysteme
Rechnersysteme
Schaltschrankprofile
Energie
Photovoltaik
Solarthermie
Stromschienen
Tragschienen
Interieur
Lagersysteme
Regalsysteme
Möbelindustrie
Strömungstechnik
Regeltechnik
Weiße Ware
Klima
Lüftungstechnologie
Sanitärinstallation
Sonnenschutzsysteme
Markisensysteme
Heizungstechnik
Mobilität
Caravan-Reisemobile
Automotiv-Innen
Automotiv-Fenster und Dachelemente
E-Mobilität
Luftfahrtprofile
Wie funktioniert Rollformen mit Inline - Anarbeitungen
Rollformen ist Key – Inline Prozesskompetenz für Präzision die funktioniert
PROFILMETALL vereint vielfältige Fertigungstechnologien zu einem durchgängigen, effizienten Prozess – exakt auf Ihre technischen Anforderungen, Qualitätsstandards und Serienmengen abgestimmt.
Wir formen, verbinden und veredeln für kundenspezifische Metallprofile in einer flexiblen Prozesskette: Von Rollformen über Schweißen, Stanzen und Beschichten bis zur Montage – und entwickeln neue Verfahren, wenn Ihr Projekt Sie braucht.
Ihr Vorteil: maximale Flexibilität, reproduzierbare Qualität und Planungssicherheit – vom Prototyp bis zur stabilen Serienproduktion.
Passend zum Profil besteht das Vormaterial aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Verbundmaterialien.
1. Bandmaterial
Das Bandmaterial wird durch richten und begradigen auf den nachfolgenden Präzisions-Rollformen vorbereitet.
2. Begradigen
Noch vor dem Rollformen können Lochvarianten in das Blechband gestanzt werden.
3. Vorstanzen
Auch die Oberflächen können produktspezifisch bearbeitet werden, z.B. durch prägen oder folieren.
4. Oberflächen
Modular hintereinander angeordnete Walzenpaare formen nun das Blech zu dem gewünschten Profilquerschnitt.
5. Rollformen
Mittels Schweißen können auch geschlossene Profile oder Rohre hergestellt werden.
6. Schweißen
Weitere Inline-Bearbeitungsschritte ermöglichen variable Längen, Prüf- oder Fügeprozesse.
7. Varianten
Entwicklungspartner für maßgeschneiderte Lösungen
Mit Rollformed Solutions bietet PROFILMETALL ein komplettes Lösungspaket, exakt abgestimmt auf Ihren industriellen Bedarf. Als Hersteller für Sonderprofile und auf Basis moderner Rollform- und Kaltwalztechnologie begleiten wir Sie von der ersten Profilidee bis zur Serienproduktion.
Die technischen und logistischen Services sichern Ihnen Planungssicherheit, maximale Effizienz und echte Partnerschaft, damit Ihre individuellen Projekte termingerecht, reproduzierbar und risikominimiert umgesetzt werden. Ergänzt durch Engineering, Werkzeugentwicklung und Supply-Chain-Lösungen entstehen wirtschaftliche Gesamtlösungen für anspruchsvolle Anwendungen.
Warum PROFILMETALL?
Wenn Profilfunktion und Passgenauigkeit entscheidend sind, braucht es mehr als einen reinen Lieferanten.
PROFILMETALL ist seit über 50 Jahren spezialisiert auf rollgeformte Profile und Profilsysteme für innovative Industriekunden.
Unsere Kunden und Entwicklungspartner stehen vor komplexen Anforderungen: hohe Funktionsansprüche, enge Termine und die Verantwortung für ein wirtschaftliches Gesamtpaket. Mit kundenorientiertem Engineering, maßgefertigten Rollprofilen, integrierten Umform- und Bearbeitungsverfahren sowie klar strukturierten Prozessen liefern wir verlässliche Ergebnisse aus einer Hand – von der Entwicklung, Werkzeugbau bis zur Serienproduktion.
Rollformen ist dabei eine wirtschaftlich überlegene Fertigungsmethode. Im Vergleich zu Kanten, Stanzbiegen oder Strangpressen bieten wir mit rollformen materialeffiziente, reproduzierbare und skalierbare Lösungen – insbesondere bei mittleren und hohen Stückzahlen.
Als Marktführer im süddeutschen Raum gehen wir über Kaltprofilieren und Lohnfertigung hinaus: Wir verbinden Entwicklungskompetenz, industrielle Fertigung und prozessstabile Serienfähigkeit mit gelebter Partnerschaft. Mit Rollformed Solutions erhalten Sie ein durchgängiges Leistungspaket – für Passgenauigkeit, Planbarkeit und Wirtschaftlichkeit.
PROFILMETALL innoviert nachhaltig
Ihr Profil-Projekt starten
Ob Idee, Prototyp oder Serienprojekt: Das engagierte Team von Profilmetall denkt von Anfang an mit.
Einfach Ideenskizze oder Zeichnung mailen und technische Beratung anfordern.
Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung.
FAQ - Häufig gestellte Fragen
Wann lohnt sich Rollformen gegenüber Kanten?
Rollformen lohnt sich insbesondere bei mittleren bis hohen Stückzahlen. Im Vergleich zum Kanten ermöglicht das Verfahren eine gleichbleibend hohe Qualität, geringere Stückkosten und einen effizienten Materialeinsatz.
Zudem können Bearbeitungsschritte wie Stanzen, Prägen oder Lochen direkt in den Rollformprozess integriert werden, wodurch der Montageaufwand reduziert wird.
Profilmetall unterstützt Sie bei der Auswahl des wirtschaftlich und technisch optimalen Fertigungsverfahrens für Ihre Anwendung.
Wann ist Rollformen wirtschaftlicher als Strangpressen?
Rollformen ist insbesondere bei langen Profilen und mittleren bis hohen Seriengrößen eine wirtschaftliche Alternative zum Strangpressen. Im Vergleich zum Strangpressen sind die Werkzeugkosten häufig geringer, insbesondere bei komplexen Profilen aus Stahl. Durch den kontinuierlichen Fertigungsprozess lassen sich zudem niedrige Stückkosten und ein effizienter Materialeinsatz erzielen.
Das Strangpressen eignet sich vor allem für Aluminiumprofile mit komplexen, geschlossenen Querschnitten. Rollgeformte Profile bieten dagegen Vorteile bei offenen Geometrien sowie bei Profilen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, wenn hohe Maßhaltigkeit, Prozessintegration und Wirtschaftlichkeit im Vordergrund stehen.
Profilmetall unterstützt Sie bei der Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens und bewertet gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung hinsichtlich Werkstoff, Geometrie, Werkzeugkosten und Seriengröße.
Welche Stückzahlen sind für das Rollformen sinnvoll?
Eine pauschale Mindeststückzahl für das Rollformen gibt es nicht. Die Wirtschaftlichkeit hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Profilgeometrie, Werkstoff, Bauteillänge, erforderliche Bearbeitungsschritte und die geplante Jahresmenge.
Rollgeformte Profile eignen sich insbesondere für Serien- und Großserienfertigungen. Je nach Anforderung können jedoch auch Prototypen und Kleinserien wirtschaftlich umgesetzt werden – beispielsweise mit angepassten Werkzeugkonzepten oder im Rahmen einer späteren Serienentwicklung.
Profilmetall berät Sie bereits in der Entwicklungsphase und bewertet gemeinsam mit Ihnen, ab welcher Stückzahl das Rollformen wirtschaftlich ist. So finden Sie die technisch und wirtschaftlich optimalste Lösung für Ihr Profil.
Welche Toleranzen sind beim Rollformen realistisch?
Die erreichbaren Toleranzen beim Rollformen sind von mehreren Faktoren abhängig und lassen sich nicht pauschal mit einem festen Wert angeben. Maßgeblich sind unter anderem der Werkstoff, die Profilhöhe, die Profilgeometrie sowie integrierte Inline-Prozesse wie Stanzen, Prägen oder Schweißen.
Je nach Anwendung sind sehr enge Maßtoleranzen im Zehntelmillimeterbereich realisierbar. Bereits in der Entwicklungsphase berücksichtigt Profilmetall alle relevanten Einflussgrößen und stimmt den Rollformprozess gezielt auf die geforderten Toleranzen und Qualitätsanforderungen ab.
Welche Materialien lassen sich rollformen?
Das Rollformen eignet sich für eine Vielzahl metallischer Werkstoffe und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung präziser Profile für unterschiedlichste Anwendungen. Verarbeitet werden unter anderem hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Kupfer sowie beschichtete oder vorlackierte Bleche, deren Oberflächen während des Fertigungsprozesses gezielt geschützt werden.
Auch die Verarbeitung spezieller Werkstoffe oder materialoptimierter Verbundlösungen ist – abhängig von den technischen Anforderungen – möglich. Die Wahl des geeigneten Materials richtet sich unter anderem nach den Anforderungen an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht, Umformbarkeit und Wirtschaftlichkeit.
Profilmetall berät Sie bei der Auswahl des optimalen Werkstoffs und entwickelt gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihre Anwendung abgestimmte Rollformlösung.