Ihr Rollformprozess – integriert, effizient, maßgeschneidert
Von der Idee bis zur Serie – wir entwickeln Prozesse, die funktionieren.
Bei Profilmetall erhalten Sie nicht nur Profile, sondern komplette Rollformprozesse – präzise abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Profilmetall – vollintegriert vom Konzept bis zur Serienfertigung
Sie möchten Profile fertigen, die auf Anhieb passen – in Qualität, Wirtschaftlichkeit und Logistik? Wir begleiten Sie vom Konzept bis zur Serienfertigung. Durch integrierte Bearbeitungsschritte wie Schweißen, Stanzen, Lochen, Biegen oder Schneiden sparen Sie darüber hinaus Zeit, Material und Kosten – und gewinnen einen reibungslosen Produktionsablauf, der exakt zu Ihrem Geschäft passt.
Warum integrierte Rollformprozesse Ihr Vorteil sind
Diese Prozessvorteile machen Rollformen besonders wirtschaftlich:
- Weniger Umrüstzeiten, weil mehrere Arbeitsschritte in einem Ablauf zusammengefasst sind.
- Höchste Maßhaltigkeit dank abgestimmter Prozessführung.
- Inline-Funktionen sparen Kosten und steigern Effizienz.
- Optimierte Materialausnutzung sorgt für weniger Verschnitt.
- Standardisierte Übergabe an Montage oder Folgeprozesse.
Die Stationen Ihres Rollformprozesses
So läuft Ihr Rollformprozess – Schritt für Schritt im Überblick:
- Coil-Zuführung & Materialvorbereitung: Stahl, Edelstahl und Aluminium oder Verbundmaterialien produktspezifisch vorbereitet.
- Rollformstationen: Schrittweise Umformung für präzise Geometrien.
- Integrierte Bearbeitungsschritte: Stanzen, Lochen, Prägen, Biegen, Folieren, Schweißen u.a. – direkt im Prozess.
- Schneiden & Trennen: Präzises Ablängen auf Maß, ohne Verformung.
- Optionale: 3D-biegen, Entgraten, Beschichten oder Montageschritte nach Wunsch.
- Verpackung & Logistik: Passgenau, etikettiert und an Ihr System angebunden.
Prozessentwicklung – so arbeiten wir für Sie
Von der Idee bis zur Serie – unser strukturierter Entwicklungsprozess im Überblick:
- Bedarfsklärung und Zieldefinition gemeinsam mit Ihrem Team.
- CAD-Konstruktion und FEM-Simulation für Sicherheit im Vorfeld.
- Werkzeugentwicklung und Integration in eigene Rollformanlagen.
- Prototypenbau, Testläufe und Validierung.
- Serienstart mit digital gestützter Fertigungsüberwachung.
Warum Profilmetall?
Mit Profilmetall haben Sie einen Partner, der Technik, Entwicklung und Praxis vereint. Ihre Vorteile:
- Alles aus einer Hand – von der Idee bis zur Serie
- Integrierte Bearbeitungsschritte sparen Kosten und Zeit
- Eigener Werkzeugbau für Flexibilität und Präzision
- Branchenübergreifende Erfahrung – von Automotive bis Möbel
- Prozesse, die langlebig, reproduzierbar und wirtschaftlich sind
Jetzt Prozessentwicklung anfragen!
Sie planen ein neues Profil oder möchten einen bestehenden Prozess effizienter gestalten? Wir entwickeln Ihren individuellen Rollformprozess – präzise, wirtschaftlich und serienreif.
FAQ - Häufig gestellte Fragen zur Prozessentwicklung
Welche Werkstoffe verarbeiten Sie?
Wir arbeiten mit Stahl, Edelstahl und Aluminium oder Verbundmaterialien– auch verzinkt, beschichtet oder foliert.
Sind Sonderlösungen möglich?
Ja – wir entwickeln individuelle Prozesse und Profile, die genau zu Ihrer Anwendung passen.
Wie lange dauert die Prozessentwicklung?
Je nach Umfang – erste Prototypen sind meist innerhalb von 4–8 Wochen möglich.
Welche Mengen sind wirtschaftlich sinnvoll?
Ab mittleren Serien, meist schon ab ca. 3.000 lfm/Abruf lohnt sich ein individueller Rollformprozess.
Bieten Sie auch Logistiklösungen?
Ja – von Kommissionierung über Etikettierung bis zur Anbindung an Ihre Logistik-Systeme.